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包装印刷油墨结皮的危害与预防措施

2018-01-09 18:11:39
  
   大家都知道包装印刷油墨结皮后采取的措施,当印刷过程中墨斗里的油墨由于表层干燥而形成一层次膜时,要么放置一个搅拌的装置,要么干脆把该墨倒掉,否则皮膜将会附着到辊筒上,结果使版面形成凹凸不平,从而导致印品出现乱刀痕污染。其原因油墨界倾向于:(1)油墨干燥太快;(2)油墨流动性很差;(3)油墨的沉淀已经干燥。但是殊不知这种现象是由于油墨体系的挥发或氧化干燥的梯度大造成的,而印刷界则认为油墨的墨桶或墨斗结构不好而产生不流动的滞留部分,从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层或者热吹风吹到了墨斗里的油墨所导致的。
 
  虽然众说不一,不过围绕这种现象的出现,印刷操作工通常采用的处理方法是:
 
  (1)不能用干燥过快的油墨;
 
  (2)添加中慢干溶剂;
 
  (3)更换已变质的油墨(即由流动性差到流动性优良);
 
  (4)在墨斗里不停的搅拌;
 
  (5)在墨斗上设置一个封闭的顶盖;
 
  (6)调节热吹风角度。一般有印刷经验常识的人,当干速过快、或油墨浓度过淡、或流动不良、或油墨触变性大、或油墨静电时,会采取将印刷机械速度调快的办法,既防止了油墨提早干结在印版上,又克服了包装印刷油墨成膜形成的结皮,消除了图文的斑纹故障。



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